很多朋友对于凝结时间和什么叫凝结不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
- 什么是混凝土的凝结时间
- 水泥初凝和终凝要多少时间
- 一般混凝土凝结时间是多少
- 混凝土凝结时间计算 ***
- 硅酸盐水的凝结时间、初凝时间、终凝时间、各指什么
- 混凝土的凝结时间是多长
- 什么是水泥的“凝结时间"、“初凝时间”和“终凝时间
一、什么是混凝土的凝结时间
1、凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
2、初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑 *** 所需的时间。
3、终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑 *** 并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
4、混凝土，简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
二、水泥初凝和终凝要多少时间
1.根据国家规定，水泥的初步凝结时间应在0.75小时之后，而最终凝结时间不应超过12小时。
2.水泥的凝结时间并非固定，它受到水泥和掺合剂的 *** 质影响，因此只能给出一个大致的预估值。通常，初步凝结在大约1至4小时之间，而最终凝结在大约5至10小时之间。
3.当水泥与水混合时，水化反应立即开始，生成的胶状水化产物会在水泥颗粒表面形成水化物膜层，减缓化学反应速度。这时的水泥浆既具有流动 *** 又具有可塑 *** 。
4.在进行凝结时间测试之前，需要检查测试仪器滑动部分是否能在支架中 *** 移动，并确保试杆降至净浆表面时指针对准标尺零点。如果不准确，需要进行调整。
5.测定凝结时间前，应卸下稠度试杆，换上试针，并检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应进行调整。
6.在 *** 作测试仪器时，应确保仪器垂直放置且放置在无明显振动的环境中。每次测定完成后，应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
7.注意保持滑动杆表面光滑，避免碰伤或锈斑，以确保测试结果的准确 *** 。
三、一般混凝土凝结时间是多少
1、终凝时间。是用混凝土贯入仪测量的不是压试块C20的混凝土有可能28天。
2、初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑 *** 的时间。凝结时间的快慢，对施工 *** 和工程进度有很大的影响，所以要进行凝结时间的测定，以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。不同缓凝剂、配合比、外界温度会改变水泥的初凝时间。
3、测定凝结时间前，应先检查仪器滑动部分在支架中能否 *** 滑动，同时检查试杆降至净浆表面时，指针应对准标尺零点，否则应予以调整。测定凝结时间前，应卸下稠度试杆，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应予调整。
4、每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中 *** 作。每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。
四、混凝土凝结时间计算 ***
1、假设试配砼强度为XMpa，时间为Y天
2、凝结时间主要看所用水泥通过试验得出凝结时间。还有温度，湿度这些都是主要因素。
3、使用葡萄糖酸钠进行处理。葡萄糖酸南与混凝土掺和，存在减水剂和缓凝剂的作用，可以调整混凝土的可塑 *** 和强度。葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系，即配加量加一倍，起始凝固时间延迟到十倍，这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。特别是在热天和需要放置的时间较长时，这是一项重要的优点。
4、高温天气除了混凝土凝结问题，胶接油井的难度也提高了很多倍。添加了葡萄糖酸钠后的混凝土在170℃高温下，在几个小时内可塑，可以有效地提高混凝土的塑形能力。
五、硅酸盐水的凝结时间、初凝时间、终凝时间、各指什么
硅酸盐水从加水开始到失去流动 *** ，即从可塑 *** 状态发展到固体状态所需要的时间称为凝结时间.从硅酸盐水加水拌合起到硅酸盐水开始失去塑 *** 所需要的时间称为初凝时间。从硅酸盐水加水拌合时间起到硅酸盐水完全失去可塑 *** ，并开始有强度的时间称为终凝时间。
硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度。
硅酸二钙四星期后才发挥强度作用，约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度；铝酸三钙强度发挥较快，但强度低，其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用；铁铝酸四钙的强度发挥也较快，但强度低，对硅酸盐水泥的强度贡献小。
《通用硅酸盐水泥》标准，于2007年11月9日，由国家质检 *** 、国家标准化 *** 会联合发布。
该标准在大量试验和多次征求意见的基础上完成的，主要将以前GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三项国家标准合而为一。
在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面做了较大的变动，特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P.O32.5、增加水泥出厂合格证内容等方面做了详细规定，详细查看GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准条文解释。
GB 175-2007/XG1-2009《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单了原GB175-2007《通用硅酸盐水泥》相关数据与分类。现《通用硅酸盐水泥》以GB 175-2007/XG1-2009《通用硅酸盐水泥》为标准。
六、混凝土的凝结时间是多长
1、一般来说：高标号混凝土( *** 0以上)24小时凝固后，低标号的混凝土需72小时。
2、一般混凝土受冻临界强度是混凝土设计强度的30%，如果气温降到零度以下，你可以先盖一层PP或PVC薄膜，上面再加盖棉被或草帘。
3、混凝土凝固是水化作用，一冻就不会水化作用；一冻就膨胀 *** 了已形成的强度，所以很怕冻。
4、混凝土已达到强度后，细微的孔中湿气一冻就膨胀， *** 已形成的强度减少寿命，所以也怕冻。
5、冬季施工的措施很多，覆盖一层塑料布仅仅保住了湿度，还要尽量覆盖保温的、防雨雪的物料。
6、国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟。凝结时间不符合标准的水泥为不合格品。
7、混凝土的技术 *** 质在很大程度上是由原材料的 *** 质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的 *** 质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。
8、对混凝土拌合及养护用水的质量要求是：
9、不得影响混凝土的和易 *** 及凝结；
10、不得有损于混凝土强度发展；不得降低混凝土的耐久 *** 、加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；不得污染混凝土表面。
11、当使用混凝土生产厂及商品混凝土厂设备的洗刷水时，水中物质含量限值应符合要求。
12、在对水质有怀疑时，应将该水与蒸馏水或饮用水进行水泥凝结时间、砂浆或混凝土强度对比试验。测得的初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间还应符合水泥国家标准的规定。
13、参考资料来源：百度百科-凝结时间
14、参考资料来源：百度百科-普通混凝土
七、什么是水泥的“凝结时间"、“初凝时间”和“终凝时间
1.水泥的凝结时间是指从加水拌合开始，水泥浆体从可塑状态转变为固体状态所需的时间。
2.初凝时间是水泥加水拌合后，水泥浆体开始失去可塑 *** ，即从可塑状态转变为不可塑状态的时间。
3.终凝时间是水泥加水拌合后，水泥浆体完全失去可塑 *** ，并开始获得强度的时间。
4.凝结时间对混凝土或砂浆的施工和硬化过程至关重要，因此需要测定水泥的初凝和终凝时间，以确保施工进度和质量。
5.初凝时间是指水泥加水拌合后，水泥浆体开始失去可塑 *** 的时间；而终凝时间是指水泥加水拌合后，水泥浆体完全失去可塑 *** 的时间。
6.水泥浆体的凝结时间对施工 *** 和工程进度有重大影响，因此测定凝结时间对于检验水泥是否满足混凝土施工要求至关重要。
7.在测定水泥凝结时间时，使用圆模和试针，按照标准稠度用水量试验的 *** 拌制水泥净浆，以准确测定水泥的凝结时间。
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